一、真空開關的維護保養
（一）外觀檢查
定期檢查真空開關的外觀，確保外殼無損壞、變形或腐蝕。特別注意真空滅弧室的表面，玻璃外殼的真空滅弧室應無裂紋或劃痕。對于涂有吸氣膜的真空滅弧室，可通過觀察吸氣膜的顏色變化初步判斷真空度：真空度良好時，吸氣膜像鏡子一樣光亮；真空度降低時，吸氣膜會變成乳白色。
（二）機械部件檢查
檢查真空開關的機械部件，包括操作機構、連桿、彈簧等，確保其動作靈活、無卡澀現象。定期對機械部件進行潤滑，使用適合的潤滑油，避免使用過多或過少的潤滑油。
（三）電氣連接檢查
檢查真空開關的電氣連接，確保所有接線牢固、無松動現象。檢查接地裝置是否良好，接地電阻是否符合要求。
（四）真空滅弧室真空度檢測
真空滅弧室的真空度是保證真空開關絕緣性能和滅弧性能的重要技術指標。現場檢測真空度的常用方法有觀察法、交流耐壓法和電磁法。
觀察法：通過觀察真空滅弧室玻璃泡內表面的吸氣膜顏色變化來判斷真空度。這種方法簡單但不夠精確，且不適用于陶瓷外殼的真空滅弧室。
交流耐壓法：將真空開關置于分閘狀態，在真空滅弧室的動靜觸頭之間施加交流電壓。工頻耐壓試驗規范為：在額定開距時，兩端加額定工頻耐受電壓的70%，穩定1分鐘，然后在1分鐘內升至額定工頻耐受電壓，保持1分鐘。如果儀表指針無突變和跳閘現象，則認為合格。
電磁法：在滅弧室的分離觸點之間施加磁場，然后施加最大持續時間為100ms的脈沖電壓，通過流過電流的大小估算真空滅弧室內的氣體壓力。這種方法得到的數據最為準確和有效。
（五）定期維護周期
根據設備的使用頻率和環境條件，建議每半年進行一次全面檢查和維護。在高濕度或高污染環境中，維護周期應適當縮短。
二、真空開關的故障排除
（一）真空度降低
真空度降低是真空開關常見的故障之一，可能導致開關絕緣性能下降，甚至引發開關爆炸。如果懷疑真空度降低，應立即使用上述檢測方法進行確認。如果真空度確實降低，應更換真空滅弧室。
（二）操作機構故障
如果真空開關的操作機構出現卡澀或動作不靈活，可能是由于機械部件磨損或潤滑不足。檢查并更換磨損的部件，重新潤滑操作機構。
（三）電氣故障
電氣故障可能表現為開關無法合閘或分閘，或在運行中出現異常聲音。檢查電氣連接是否牢固，接地裝置是否良好，必要時更換損壞的電氣部件。
三、控制器檢修
（一）外觀檢查
檢查控制器的外殼是否損壞，顯示屏是否清晰，按鍵是否靈敏。
（二）功能測試
使用專用的測試設備對控制器進行功能測試，確保其各項功能正常，包括保護功能、顯示功能和通信功能。
（三）清潔與維護
定期清潔控制器內部，去除灰塵和雜質，防止因積塵導致的短路或過熱。
（四）軟件更新
如果控制器支持軟件更新，應定期檢查并安裝最新的軟件版本，以確保其功能和性能處于最佳狀態。
四、總結
10kV看門狗真空開關的維護保養和故障排除是確保其長期穩定運行的關鍵。通過定期檢查真空滅弧室的真空度、機械部件的潤滑情況、電氣連接的牢固性以及控制器的功能狀態，可以有效延長設備的使用壽命，減少故障發生率。在維護過程中，應嚴格按照操作規程進行，確保設備的安全運行。
